浙江防爆正压柜质量 粉尘正压通风型防爆柜 油漆

防爆正压柜的工作原理
防爆正压柜，又叫正压防爆柜，是用于安装非防爆检测仪表、分析仪表、显示表、电器元件的箱柜。它是根据标准 GB3836《爆炸性气体环境用电气设备正压型“P”》设计制造、检验可广泛用于石油、化工、轻纺、医药等具有爆炸性气体、粉尘的危险场所。
防爆正压柜是通过箱内的智能控制系统与压力控制系统匹配将洁净的安全的压缩空气引入正压腔，使正压腔内形成微正压，阻止外界危险气体、粉尘的进入，达到防爆的目的。该产品具有只能集中控制、液晶文字显示、自动换气、延时自动供电、失压补气、故障报警及危险时自动切断电源等功能
防爆正压柜在自动控制系统的控制下，防爆正压柜内充满保护气体。正压室内的压力**正压室外的压力，形成小的正压安全环境，从而防止易燃气体和危险气体进入正压腔内。保证内部通用仪器和电气组件的安全运行。
防爆正压柜的现场使用要求
1、正压柜的安装位置：室内或室外有屋顶，无明显振动和平坦的地方，接线方法为电缆必须使用地沟线或钢管线。将地线连接到的接地螺丝上。
2、在运输和安装过程中，严禁大幅度倾斜，严禁撬动移动。
3、现场必须有安全清洁的空气源（压缩空气）
4、进气量≥7m3 / h
5、正常工作压力值200〜300Pa
6、低压报警值100Pa
7、气源压力0.4〜0.8MPa
8、通风时间为30分钟
9、低正压保护值为50Pa
10、高正压保护值为400Pa

防爆正压柜适用范围1区、2区危险场所。适用于IIA、IIB、IIC类，温度组别为T1-T4的爆炸性气体环境。防爆正压柜的正压室内设置了压力传感系统、报警系统、自控系统、布气系统。正压柜的自控系统一般放在正压柜外，要放入隔爆箱内。
防爆正压柜的类型
防爆正压柜可根据需要分为静态防爆正压柜和非静态防爆正压柜。针对不同的结构，功能和正压保护类型。无论是静态防爆正压柜还是非静态防爆正压柜，都应满足一般防爆结构和安全要求。

防爆正压柜防爆原理：
采用介质隔离点燃源的防爆措施。即：把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。
防爆正压柜特点
本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。
柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。
箱式产品采用钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。
琴台式产品采用钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。
按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。
用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。
钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。

正压柜防爆等级划分
PX型正压柜：将正压外壳内的危险分类从1区降至非危险或从1类(煤矿井下危险区域)降至非危险的正压保护。 产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保内部吹除了易燃易爆气体，才能通电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净的空气覆盖。
PY型正压柜：将正压外壳内的危险分类从1区降至2区的正压保护。PZ型正压柜：将正压外壳内危险分类从2区降至非危险的正压保护。PZ为于2区而设计的一种正压防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了检查换气时间的安全装置，仅标志换气的时间，由用户在主腔通电前按要求进行；另外，当内部气压低于80Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气降到25Pa时，系统自动断电。目前使用比较多的是Pz型，很多正压柜的使用方是环保公司，他们需要把监测或者分析仪器装在正压柜内，使用的爆炸性环境大多是2区。Py型使用并不广泛，在一区使用时就必须要使用Px的防爆形式了。
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